沃克能源氢氧发生器在连铸坯切割中的应用
一、氢氧发生器的原理
氢氧发生器是产生氢气和氧气的气体发生仪器。它利用电化学原理，以水为能源，通电将水分解成氢气和氧气，以氢气为燃料，氧气助燃，点火形成氢氧焰，可进行切割、焊接、加热等各种高热加工处理。
二、连铸坯切割的特点以及对氢氧发生器的要求
1.连铸坯切割工作时间长。要求氢氧发生器性能稳定，能长期不停机连续工作。
2.机房工作环境温度高。要求氢氧发生器发热量少，自冷效果好，能承受高温的检验。
3.连铸坯切割的割嘴温度高，易回火。要求氢氧发生器具有较好的防回火性能。
4.连铸坯切割要求气量大。要求氢氧发生器具有较大的产气量，对于150*150的方坯,要求氢氧气量在10000L/小时（即10立方/小时）
5.连铸坯切割要求割缝小，减少钢损。要求氢氧发生器产生的气体不带水份。
三、沃克能源氢氧发生器在连铸坯切割中的应用
沃克能源氢氧发生器在福建省某炼钢厂连铸坯切割车间替代了在炼钢行业内有垄断地位的zhongye 6300型氢氧发生器。
相信大家对6300型氢氧发生器非常熟悉。
1.背景资料
客户从网上搜索 "氢氧发生器，连铸坯切割" 找到沃克能源公司。我们的客服人员非常专业地记录了客户反映的情况。
以下是客户反应的情况：我们是炼钢厂，对150*150的方坯进行连铸坯切割，目前有三流，用的是6300型的氢氧发生器，不是发生器泄漏就是可控硅电源坏，我们都非常失望了，你们的氢氧发生器能不能解决这个问题。
我们的客户人员对他做了非常肯定的回答：我们的电解槽是一体化成型的防爆电解槽。电源是采用进口的IGBT模块的高效电解电源，是高频逆变的，不是可控硅整流的。所以你说的问题我们都解决了。根据现场供气要求，我们的型号是OH5500就可以替换那个6300型的氢氧发生器了。
然后客户提了关于沃克能源氢氧发生器的稳定性、沃克能源氢氧发生器的可维护性，沃克能源氢氧发生器的实用性方面的问题，我们的客户人员给了他一个网站连接（沃克能源氢氧发生器之优点详解）。这是关于沃克能源氢氧发生器与其他厂家的氢氧发生器的不同的地方。 客户看了以后，对沃克能源的产品初步树立了信心，向领导汇报情况，经领导同意后，决定采用沃克能源氢氧发生器对OH6300氢氧发生器进行替换。
2.客户现场情况调研
沃克能源公司按客户要求对使用现场进行调研。发现客户现场摆放了大量的坏电解槽，电解极板，电解槽垫片。我问客户为什么不修一下，客户指着那一堆电解槽说：
你看，这么多螺纹（估计有一两百个吧），拆下来、清洗、再装上去，两三个人没有两三天搞不定。有时装好了，又发现漏气漏液，又要重来。就算是好不容易全装好了，过不了多久又会坏，修烦了，工人都不愿意修，我们都专门有一个维修班对OH6300氢氧发生器进行维修，累得够呛。
然后我们对6300氢氧发生器进行了查看，发现一个大风扇正在努力地吹电解槽，试图通过吹电解槽的外壳将里面的电解液冷下来，发出比较大的噪音。客户反映，6300氢氧发生器的补水是手工加水的，加水时，必须通过一个泵对水施压才能加到电解槽中去，所以加水时需要非常小心，如果水压不够，不但加不进水，气体还会从加水口跑出来。另外，我们发现6300型氢氧发生器
3. 调研情况总结
沃克能源的氢氧发生器完全解决了6300型氢氧发生器存在的问题。
其一：加水方式. 沃克能源氢氧发生器是完全自动补水的。
其二：沃克能源的电解槽是一体化成型的防爆电解槽，没有泄漏的可能。
其三：沃克能源的电解槽内的极板是做了活化处理的，并且采用的动态电解，动态清洗电解槽的新工艺流程。
其四：沃克能源氢氧发生器工作时相当安静，噪单非常少，因为沃克能源氢氧发生器的效率高，发热量少，所以不需要6300型氢氧发生器那么大的风扇。
4.沃克能源氢氧发生器的安装使用情况
沃克能源公司提供了OH7500的样机给客户使用。
由于客户目前仅有五台基本还能工作的OH6300型氢氧发生器，另一台OH6300的氢氧发生器巳到了快报废的时候，产气量非常少了。采用的工艺条件是二机一流的方案。即两台OH6300带一流，客户不好意思地说就让你这台机带这台旧机器吧。
安装调试一切OK.
在连续运行了半个月后，客户对使用情况进行了总结。
1)操作比以前容易多了，每次只需要打开电源开关，就可以无人值守了。
2)噪音很少
3)运行稳定
4)耗电量要少。以前采用6300型，每流（两机）耗电量为39KW(65V*300A*2), 采用沃克能源氢氧发生器后，只需要30KW即可。
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